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¿Cómo es el detector de llama por radiación Ultravioleta IP40QRA2(1)/QRA 2 M(1)/QRA2.9 Siemens?

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Siemens ofrece detectores de llama por radiación ultravioleta:IP40QRA2(1)/QRA 2 M(1)/QRA2.9 Siemens  para supervisión de llamas de gas, gasóleo amarillos o azules y para la comprobación de la chispa de encendido.

Funciona de la siguiente manera: Cuando la radiación UV de la llama en la posición del detector es suficientemente alta el dispositivo se activa durante cada semionda, dando una señal de intensidad de corriente. 

 Estos sistemas tienen además las siguientes especificaciones :

  • Tienen una carcasa de plástico metalizada y con ella evita la descarga estática provocada por la circulación del aire del ventilador. 
  • Su montaje es directo en el quemador. 
  • Uso intermitente 
  • Protección IP40
  • Margen de temperatura : – 20 a 60 grados centígrados. 

El modelo QRA2(1) tiene una sensibilidad normal con brida y collarín de sujeción.  La tapa de la terminal es negra y su tubo de repuesto es el AGR4 502 11310.

Por su parte el modelo QRA2. 9 tiene los mismos componentes que el anterior.  Aunque su carcasa es resistente al calor para temperaturas ambiente de hasta 200 grados centígrados (de corta duración, pocos segundos). 

 En Thermal Combustion somos distribuidores autorizados Siemens por loq ue tenemos estos dispositivos disponibles para usted. 

Quemadores industriales automatizados

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La industria de los quemadores industriales automatizados cada vez es más competitiva. Empresas como Siemens le apuestan a sistemas altamente eficientes, completamente automatizados y con autonomía hasta para control de emisiones y eficiencia en tiempo real. Tal es el ejemplo de las series de controladores de combustión LMV. Los controladores Siemens LMV, tienen la última tecnología en cuanto al control de la combustión. Están diseñados, y son idealmente utilizados en sistemas de calderas de vapor, calentadores de agua, calentadores de fluidos térmicos y quemadores industriales. Es un equipo extremadamente adaptable y tiene diversas características principales, algunas de las cuales se mencionan a continuación.

El sistema tiene un procesador independiente para control de falla de flama, realiza el proceso de seguridad y control de encendido y falla de flama de manera independiente. Tiene el control sobre la relación aire-combustible de los quemadores industriales automatizados. Tiene control integrado de capacidad calorífica del sistema para temperatura y presión, este control es completamente con programación PID. Este control posee ajuste de oxigeno integrado, lo cual es muy avanzado y representa mejora en eficiencia y consumo de combustible del sistema. Además cuenta con Control de Frecuencia Variable, el cual se conecta al ventilador de combustión dando resultados de relación aire-combustible mucho mejores. Cuenta con seguimiento completo del uso del control, teniendo en cuenta fallas, tiempos de encendido, periodos de encendido y parámetros configurados. 

Los sistemas de control de combustión para quemadores industriales automatizados cuentan con monitoreo de la eficiencia del sistema. Dependiendo del modelo de controlador se pueden controlar hasta 5 actuadores rotativos simultáneos. Tiene la opción de tener Set points, o puntos de configuración duales o dobles. El lenguaje de comunicación del LMV es por medio del MODBUS, un lenguaje ampliamente utilizado en la industria para control electrónico de componentes diversos. Al sistema de control se le puede adaptar o conectar un controlador externo, que cuente con posibilidad de modificación del set point o de la capacidad calorífica del quemador.

Cuando se cuenta con quemadores industriales automatizados que además re-circulan el aire de los gases de escape, el LMV permite el control y retención de estos gases. Tiene una protección contra choques térmicos, lo cual no tienen muchos controles y sistemas electrónicos en el mercado. Al LMV se le puede agregar un sistema de prueba de válvulas (en el caso de Dungs VPS) o un sistema de prueba de fugas (para el caso de Siemens POC). Además que tiene la versatilidad para conectar diversos detectores de flama dependiendo del combustible que alimenta al sistema y de las condiciones de operación del mismo. 

¿En qué radica la importancia de regular el quemador industrial para su uso en el secado de granos?

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Cuando la combustión es incompleta o el combustible no está correctamente pulverizado o el quemador industrial está mal regulado, pueden aparecer granos con olor a combustible. Aquí radica la importancia de regular el dispositivo. 

    Se debe verificar siempre el estado y funcionamiento del equipo para ver si el combustible se encuentra mezclado con suciedades o agua. 

       En cuanto a las boquillas o picos del dispositivo diseñados para un rango específico de viscosidad se debe checar que esta sea la ideal. Si hay variaciones en cuanto a viscosidad  el resultado puede ser  una pobre atomización. 

       La atomización expone una gran parte de la superficie de las partículas de combustibles para entrar en contacto con el aire de combustión.  Esta contribuye a la Ignición, a una combustión rápida y completa.  Como la viscosidad puede variar también se pueden hacer ajustes en el atomizador. 

     La presión de atomización  o pulverización debe ser vigilada.  El control se puede establecer con un Manómetro. 

   En un quemador industrial mecánico de gasoil, la pulverización del combustible requiere una presión de 8 – 12 bars.  Si se usa en cambio  el Fueloil se necesitará una presión mayor y en algunos casos calentar el fluido para disminuir su densidad. 

       En Thermal Combustion nuestro personal capacitado le asesora en la óptima utilización de su equipo en el área de secado de granos. Nuestra experiencia en manejo y aplicación de los equipos es profesionalmente amplia. 

¿Qué son los quemadores industriales y cuáles son algunas de sus características?

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Los quemadores industriales son responsables de mezclar el combustible y el aire en las  proporciones correctas para llevar a cabo el proceso de combustión.  También determinan la forma y la dirección de la flama. 

     Estos dispositivos tienen un rango de operación. Este rango es la relación entre su máxima capacidad para quemar combustible dividida entre su mínima capacidad controlable. 

        Desde la perspectiva económica y ambiental este aspecto es importante. De igual forma tiene que cumplir el equipo con llevar a cabo la. Combustión adecuadamente al mismo tiempo que cumple con las regulaciones ambientales. 

      Para poder quemar con eficiencia el combustóleo  se necesita  de un alto grado de atomización del combustible.  El mejor tamaño de partícula está entre los 20 um y los 40 um.

     Una característica importante para la combustión de combustibles pesados como el combustóleo es la viscosidad.  Esta varía con la temperatura, a mayor temperatura del combustible, mayor fluidez. 

        En México, cabe mencionar que se emplea el gas natural como el combustible de mayor uso. Aquí los quemadores industriales de gas operan entre los 2.5 y los 10 mbar. A estos dispositivos se le introduce el gas en la zona de la garganta.  El aire es succionado desde la parte posterior  por el efecto venturi.  Su capacidad está limitada  aproximadamente a 1 MW. 

           Por otra parte, los equipos  de alta presión operan justo a mayores presiones, entre los 12 y 175 mbar. Pueden incluir varias toberas para producir una forma. Particular de flamas. 

   En Thermal Combustion manejamos el mundo de los sistemas de combustión y somos distribuidores autorizados de las mejores marcas a nivel mundial. No dude en contactarnos para asesoría. 

 

¿Cómo funciona le tren de gas Riello?

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Los quemadores industriales pueden recibir gas combustible tanto del lado derecho como por el lado izquierdo.

Depende de la salida  del combustible, de la presión disponible  y suministro en línea la correcta elección del tren de gas. El cual deberá adaptarse a los requerimientos del sistema.

El tren de gas es  Multiblock ya que  contiene los componentes principales en una sola unidad.

El modelo  MBC 65 DLE es el único que posee una válvula de control ( como accesorio)  que puede ser colocada  en el tren de gas Multiblock. En éste modelo, el tren de gas  se coloca sólo  del lado izquierdo del quemador industrial.

Por otro lado , las dimensiones del tren de gas  varían dependiendo del equipo en el que será instalado .

Sin duda, la  elección de este  dispositivo es relevante  para el buen funcionamiento del quemador industrial . En Thermal Combustion  lo asesoramos  para la compra ideal del más adecuado.