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¿Cuáles son las características de un quemador industrial?

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El propósito principal de un quemador industrial es combinar combustible y aire para proveer suficiente energía que dé inicio al proceso de combustión. Su objetivo principal es la producción de la llama a través de las cantidades necesarias.

Las características principales que debe tener son:

  • Su función debe encontrarse en un rango de variación de 0,25 a 1,25 veces la presión de diseño.
  • Capacidad de quemar completamente el gas.
  • Al encenderse debe producirse el paso de llama en cada uno de los agujeros en todo el quemador.
  • Suavidad dentro de: encendido, quemado y apagado.
  • Distribución uniforme de calor.
  • Las llamas no deben estar lejos de las lumbreras o agujeros.

Asimismo, es importante decir que el agente oxidante (esencial para la combustión) que se emplea en la mayoría de los quemadores industriales es aire frío. Empero, también puede darse el caso de usar aire caliente, oxígeno puro o aire enriquecido con oxígeno.

No se puede dejar de mencionar que la llama no debe desprenderse del quemador ni propagarse a su interior por lo que cuenta con diversos dispositivos (intrínsecamente) que permiten la estabilización de la llama.

Quemadores a gas

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Thermal Combustion, dentro del catálogo que ofrece de la marca Riello, cuenta con la serie de quemadores de gas GAS/2. La cual, cubre un rango de cocción de 80 a 3200 kW. Su diseño está enfocado al uso del quemador dentro de instalaciones medianas. Algunos posibles escenarios son áreas de construcción o grupos de apartamentos en grandes dimensiones. Asimismo, se puede utilizar en aplicaciones industriales: plantas pequeñas o medianas.

La operación de este tipo de quemadores es de dos etapas. Aunado a esto, al igual que en otros modelos, el cabezal de combustión es ajustable. Esta acción permite una ventaja de rendimiento en busca de la mejor combustión. Asimismo, ayuda en gran medida a tener un ahorro en el consumo de combustible.

La estructura del quemador es simple y fuerte, lo cual otorga estabilidad y seguridad dentro del proceso. Asimismo, evita la necesidad de un mantenimiento particular para su preservación. Además, el sistema de barra deslizante que tiene otorga un acceso sencillo al cabezal. Finalmente, la tecnología eléctrica que tiene otorga facilidad de acceso para contar con una intervención rápida y sencilla en los componentes.

Quemadores industriales

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Los quemadores industriales pueden definirse como el cerebro del proceso de combustión en una caldera. Estos toman en consideración determinados aspectos que les permiten tener eficiencia energética respecto a cuestiones como:

  1. El flujo de aire del quemador industrial
  2. Los parámetros de regulación de la combustión
  3. El control de velocidad del motor
  4. El exceso de oxígeno/exceso de aire en el proceso de combustión
  5. El análisis de los gases de combustión
  6. El control de las emisiones de NOx, CO yCO2

Ahora bien, es importante destacar que si se busca un ahorro de tiempo y dinero, la instalación de un quemador es la mejor opción. Esto, debido a que, si lo comparamos con una caldera nueva, el quemador puede llegar a ser la mitad del costo de la inversión. Destacando que el quemador es el que tiene mayor impacto en los niveles de eficiencia energética, costo y emisiones.

 

Quemadores en una caldera de condensación

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La forma más simple de existencia de una caldera de condensación es teniendo una caldera tradicional de baja temperatura con un recuperador de calor en serie. Esto permite que el retorno de agua se conduzca a la zona inferior del condensador. Otra posibilidad es que el condensador se integre en la propia caldera. Ahora bien, respecto al grupo de combustión el quemador que se emplee depende básicamente de la configuración de la cámara de combustión. Esto, debido a que los quemadores se conocen como de premezcla o premix. Su característica es tomar el aire previo a la combustión sin aire secundario y producen un bajo nivel de emisiones.

Asimismo, dentro del proceso de quema de combustible es necesario el ajuste del exceso de aire al nivel mínimo posible para elevar la temperatura de rocío. Con esto, también se facilita la condensación. Por tal motivo, en calderas de gas suele trabajarse con un exceso de aire del 30%. Además, se busca un nivel de modulación lo más amplio posible. Ambas características se consiguen al contar con un ventilador de velocidad variable. El cual, puede ser de aire-gas o solo aire. Su característica principal es modificar la velocidad en función de la potencia a suministrar. Esta es la que llega al quemador y permite la eficiencia en el proceso completo.

Quemador de gas

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Thermal Combustion ofrece diversos tipos de quemadores. Entre ellos, se encuentran los clasificados como quemadores de combustibles gaseosos. Coloquialmente, también llamado quemador de gas. Los cuales, son los más accesibles de la gama que ofrece Thermal Combustion. Esto, debido a que presentan un menor rango de dificultad en el proceso de combustión.

¿Cómo ocurre esta facilidad? Se debe en amplia medida a las partículas de gas que se mezclan de manera íntima con el aire. Esta situación permite el desarrollo de una buena combustión sin incluir altos niveles de aire. Lo cual, logra un mayor nivel de eficiencia.

Ahora bien, la clasificación de este tipo de quemadores se da según la zona del mismo en que se mezclan el aire y el combustible. Se denominan:

  • Quemadores de premezcla cuando su mezclado se da antes del quemador.
  • Quemadores cerrados si se mezcla en el quemador.
  • Quemadores abiertos cuando se llegan a combinar los dos anteriores.

Finalmente es interesante mencionar que las capacidades de estos cubren un rango muy amplio. El cual, puede abarcar desde fracciones de kilogramos por hora (domésticos), hasta unos 1.500 kg/hora (industriales y calderas grandes).