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¿Cuáles son los hornos industriales que existen para las diferentes aplicaciones?

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Así como existen diferentes modelos o tipos de quemadores industriales, lo mismo sucede en el caso de los hornos industriales, por lo que tenemos los siguientes:

*Hornos para forja

*Hornos para tratamiento térmico

*Hornos para recubrimiento de piezas

*Horno de fundición de metales no ferrosos

*Hornos de secado

*Hornos de curado

*Hornos de curado de vidrio

*Hornos para la industria cerámica

*Hornos crematorios

La tecnología actualmente ofrece la modernización de estos equipos, con el objetivo de obtener una mayor eficiencia y reducir al mismo tiempo el proceso de mantenimiento.

Las mejoras en estos ayudan a eficientar su operatividad obteniendo por ello un mayor rendimiento con resultados deseados.

En Thermal Combustion contamos con las mejores marcas que emplean tecnología de vanguardia tanto en sus quemadores industriales como en hornos industriales.  Todos estos equipos están disponibles para usted en nuestras tiendas especializadas.

Sobre quemadores industriales Riello

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Los mejores quemadores industriales son Riello. Esta marca italiana es líder en la industria de la combustión. Son pioneros en sistemas de combustión y tecnologías para el calentamiento en el sector residencial y también profesional. 

Las principales fortalezas de Riello es la innovación tecnológica y la experiencia que han adquirido durante los años. En México los representantes son Thermal Combustion, los cuales también han comercializado quemadores, refacciones y servicios en Centro América y el Caribe. 

Actualmente esta organización cuenta con 8 plantas de producción, centro de investigación para el desarrollo de productos, así como el Centro de Investigación en Combustión, el cual es uno de los mejores del mundo. También cuenta con Centros de Entrenamiento en varios países. En Latinoamérica contamos con el Primer Centro de Entrenamiento en Combustión en la Ciudad de Puebla, donde se imparten cursos de quemadores industriales, tren de regulación y seguridad y cursos para equipos de calentamiento de agua. 

Cualquier duda que tengas sobre tus quemadores industriales Riello, puedes contactar a Thermal Combustion para proyectos nuevos, refaccionamiento o servicios de mantenimiento preventivo o correctivo.  

Quemadores Riello de tipo dual

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Existen diversos tipos de quemadores Riello, uno de estos son los que tienen alimentación de combustible dual. Constan de un quemador que puede funcionar con dos tipos de combustible. Un combustible es el gas, en el caso de Riello, los fabrica para gas natural. El otro combustible es el aceite liviano, que también se conoce como Diesel. Son quemadores utilizados en industrias en donde se dificulta por una u otra razón, tener uno de estos combustibles permanentemente. Por lo tanto, en ciertos momentos del año trabajan con un combustible, y en otros momentos trabajan con el otro. 

El cambio de combustible se realiza por medio de una perilla que tiene el quemador en su carcasa. Es importante aclarar que el cambio de esta perilla debe hacerse cuando el quemador está apagado. Sin embargo es un proceso bastante sencillo que permite al cliente trabajar con un combustible u otro, en cuestión de minutos. Esta ventaja competitiva, hace que estos quemadores sean útiles en industrias que están alejadas de las ciudades, o que por la naturaleza de los productos fabricados, se deben establecer en sitios desérticos. La ubicación por lo tanto, hace difícil la consecución de los combustibles, y para disminuir costos de abastecimiento, en cierta época trabajan con un combustible y en otra época con el otro, como se mencionó anteriormente.

Para realizar una cotización de un quemador Riello dual contacta a Thermal combustion.

Importancia del uso de analizadores de gases en quemadores industriales.

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Los quemadores industriales Riello, son equipos de alta eficiencia, durabilidad y confiabilidad. Sin embargo, deben estar funcionando en las mejores condiciones de trabajo para que estas características sean lo más óptimas posibles. Para ajustar un quemador, es necesario conocer su capacidad de trabajo y las condiciones de altitud y temperatura ambiente en las cuales estará trabajando. Luego de tener estos datos, se ajusta el cabezal, la presión y el flujo de gas para tener la capacidad de gas necesaria para la capacidad calibrada. Posterior a esto, se tiene que calibrar la cantidad de aire que ingresa al quemador.

Por medio de un analizador de gases, se pueden medir todos los componentes de los gases de combustión del quemador industrial. De esta manera se puede conocer la eficiencia de combustión del quemador estudiado. Es muy importante utilizar al momento de la calibración, para que el quemador quede funcionando con la cantidad de aire en exceso óptima, los niveles de gases contaminantes más bajos posibles, y máxima eficiencia posible conseguida por el quemador. Esto se realiza cuando un quemador es puesto en marcha por primera vez, para que su funcionamiento y confiabilidad aumenten. 

Luego de un trabajo considerable en horas del quemador y de acuerdo con las condiciones ambientales de trabajo del equipo, es necesario realizar un servicio de mantenimiento. Existen diferentes maneras de determinar la necesidad de un servicio de mantenimiento. Una de ellas es realizando un análisis de gases periódico de diagnóstico de las condiciones de operación del quemador industrial. Con estos análisis se puede observar, los niveles de contaminantes, exceso de aire y eficiencia de la combustión. Dependiendo de estos niveles, el quemador requiere o no servicio de mantenimiento. Si se encuentran por fuera de los niveles normales o en los que quedó funcionando el quemador en su puesta en marcha inicial, es porque requiere de manera urgente el servicio de mantenimiento.

Emisiones en quemadores de gas

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Los quemadores de gas Riello, tienen diversos niveles de emisiones que se indican en el modelo. Las emisiones de contaminantes son un factor importante a la hora de elegir un quemador industrial. Todos los quemadores Riello son de bajas emisiones de contaminantes, debido a su alta eficiencia. Pero algunos alcanzan niveles de excelencia muy altos, con respecto a su eficiencia y a las emisiones de contaminantes. 

En el código del quemador, existe una nomenclatura que determina el nivel de excelencia en cuanto a emisiones y se define de la siguiente manera:

  • Cuando no tiene ninguna nomenclatura, las emisiones son de Clase 1 de acuerdo con las normas EN 267 y EN 676.
  • Cuando tiene la nomenclatura MZ, las emisiones del quemador son de Clase 2 de acuerdo con las normas EN 267 y EN 676.
  • Cuando tiene la nomenclatura MX, las emisiones del quemador son de Clase 2 de acuerdo con la norma EN 267 y de Clase 3 de acuerdo con la norma EN 676.
  • Cuando tiene la nomenclatura BLU, las emisiones del quemador son de Clase 2 de acuerdo con las normas EN 267 y EN 676.

Para conocer más sobre las normas de quemadores de gas industriales en Europa, consulta a Thermal Combustion.