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Ventajas y desventajas de una combustión no estequiométrica: Quemadores industriales con exceso de aire.

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Un quemador industrial tiene exceso de aire cuando la cantidad de aire que reacciona es mayor que la cantidad de aire estequiométrico o aire teórico. En este caso la combustión realizada es combustión completa, por eso no se encuentran residuos de hollín o de combustibles en los gases de escape. A pesar de las desventajas, este tipo de combustión es confiable y permite que el quemador trabaje sin muchos problemas.

El problema principal del exceso de aire es que el aire extra, que no reacciona con el combustible para generar calor, se lleva el calor de la combustión y lo saca del sistema. Esto, no permite que se pueda aprovechar al máximo el calor generado, disminuyendo la eficiencia del proceso. Además como existe más oxígeno del que debería haber, y queda oxígeno disponible en los gases de combustión, reaccionan con el nitrógeno, formando compuestos NOx, los cuales son altamente contaminantes.

El dióxido de carbono disminuye con el exceso de aire, sin embargo, esto no solo ocurre por la reacción química, si no debido al efecto de dilución, por el aumento del aire de combustión, el cual prácticamente no trae dióxido de carbono. 

Como el contenido de oxígeno en los gases de combustión es mayor, este oxígeno enfría la combustión, y la eficiencia energética del sistema cae. Por esta razón tampoco es bueno que un quemador industrial tenga exceso de aire en la combustión. Y se recomienda que las condiciones de combustión se encuentren en la mitad de la insuficiencia y el exceso de aire.

¿Cómo se produce el biogás para quemadores de gas?

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Generalmente al adentrarnos en el mundo de quemadores de gas nos limitamos a las opciones comerciales: gas natural y gas lp. Sin embargo, estamos viviendo en tiempos de grandes cambios, tanto sociales como en relación al medio ambiente. Algo que no tenemos que perder de vista. Es por ello que en el presente artículo buscaremos que conozcas nuevas alternativas de combustibles completamente amigables al medio ambiente, como es el caso del biogás.

Por tal motivo, empezaremos explicando cómo se produce el biogás. La generación de este biocombustible es resultado de una mezcla de materias orgánicas descompuestas que se utiliza como abono para la tierra… mejor conocido como estiércol o incluso de una manera más explícita excremento de animal. 

Entonces, este estiércol se somete a bacterias que no necesitan aire para vivir y se lleva a cabo el proceso de biodigestión. En dicho proceso se mezcla el anterior conjunto de materias orgánicas ya mencionadas junto con agua en un ambiente de por lo menos 20 grados hasta unos agradables 30 grados.

Esta opción de combustible se está haciendo altamente popular dado las exigencias que nos está pidiendo nuestro planeta debido a los cambios climáticos. Si tienes algunas dudas acerca de la generación de biogás y cómo adaptarlo en tu negocio, contacta a Thermal Combustion. Somos expertos en combustión.

¿Cómo reiniciar y generar un diagnóstico para una caja de control de un quemador de gas?

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Cuando adquirimos un quemador de gas, es sumamente común desconocer cuales son los componentes de categoría crítica para el correcto funcionamiento del mismo. Una de esas refacciones es el control contra falla de flama. Este elemento es quizá el más importante de todos, prácticamente el cerebro de los quemadores. 

Lo anterior mencionado se debe a que el control está íntimamente relacionado con todas las partes y refacciones de un quemador. Si llega a presentar algún tipo de problema, mandará la orden de parar las funciones, hasta que se resuelva la problemática. Prácticamente garantiza la seguridad de los usuarios de los quemadores.

Sin embargo, para llegar al punto de saber dónde se encuentra la falla, debemos saber generar un diagnóstico, para lo cual podremos hacer lo siguiente: Cuando el quemador haya entrado en estado de bloqueo debe esperar por lo menos 10 segundos. Después de ello, debe presionar el botón de reinicio y se generará una serie de parpadeos que identificaran la posible causa. Consulte su manual para identificar el significado de cada serie de parpadeos. 

Adquiere en Thermal Combustion su quemador de gas al mejor precio. Contamos con el personal capacitado para detectar y solucionar cualquier falla que tenga su quemador. 

Riello y su tecnología

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Los quemadores Riello son el resultado de la exhaustiva concentración en los procesos industriales así como la continua inversión en investigación. Estos, son los factores que han permitido mejorar la productividad de sus plantas e identificar nuevas áreas de desarrollo.

Es importante destacar que, por un lado, los sectores tradicionales han visto un aumento en el rango de aplicaciones de alta eficiencia. Tales como las calderas de condensación de gas y petróleo ligero. Empero, por otro lado, se enfoca en las nuevas tecnologías que combinan eficiencia energética y reducción de emisiones contaminantes. Esto gracias al uso de energías renovables.

En consecuencia, esta amplia gama de productos ha aumentado notablemente los niveles de competitividad de la empresa. Por lo que, ahora, puede satisfacer todas las necesidades de sus clientes. Desde aplicaciones domésticas hasta sistemas comerciales e industriales.

El ajuste de los quemadores

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El ajuste equilibrado entre el rendimiento y las emisiones es muy importante. Se da a través del correcto ajuste de la mezcla aire – combustible. Todos los quemadores industriales necesitan calibración. En el caso de los que cuentan con control mecánico se pueden indicar las siguientes características:

  • Servomotor. Puede contar con posiciones definidas por micro – interruptores fin de carrera o levas.
  • Accionamiento. Es posible que presente varillas y luneta de regulación.
  • Control. Presenta, en algunos casos, una única señal eléctrica de posicionamiento.
  • Holguras
  • Histéresis mecánica
  • Sin “memoria”

El ajuste mencionado se realiza por el técnico en la puesta en marcha. Este soporte no puede ser estable en un 100% debido a las holguras e histéresis de la propia construcción mecánica que tiene la pieza. En consecuencia, el soporte adecuado y equilibrado entre el rendimiento y las emisiones se logra a través de un control de quemador de una caldera industrial.